由于自配鱼饲料可以充分利用农副产品，降低饲料成本，因此随着商品饲料价格的上涨，很多农民开始生产自配鱼饲料；但是因为广大农民朋友缺乏鱼类营养与饲料方面的知识，在生产自配鱼饲料的过程中存在着很多误区：有的农民片面地追求高蛋白，有的片面地追求低成本而忽略鱼类本身的营养需要，结果反而增加了饲料成本。要生产优质高效的自配鱼饲料必须从以下几个方面考虑。 1、合理设计饲料配方 设计配方之前必须弄清养殖鱼类的种类，生长阶段，以便确定饲料中蛋白质、能量等营养素的水平：既要满足鱼类生长对蛋白质的需要，又要使能量和蛋白质的比例适中。过高和过低的能量蛋白比都不利于鱼类生长。设计配方时还要考虑饲料营养水与容重的关系，既要保证鱼类能摄人充足的营养，又要能使其产生饱感：鱼类主要以蛋白质作为能量来源，对脂肪和糖类的利用率较低，因此鱼类对蛋白质需求量高于畜禽：—般而言蛋白质饲料的价格都高于能量词料和粗饲料，切不可贪图便宜加大能量饲料和粗饲料的比例而降低蛋白质饲料的配比，这样做反而会无形中增加饲料成本：鱼类生长的不同阶段对各种营养物质的需求也不同。例如鲤鱼幼鱼饲料中蛋白质的含量为43%一41%，鱼种37%一42%，成鱼为28%—32%。 2、饲料原料的选择 选用原料要本着质优价廉、货源稳定、运输方便的原则。条件允许的情况下原料的种类越多越好，这样才能使饲料中的必须氨基酸尽量达到平衡。最大限度的满足鱼类对各种必需氨基酸的需要：绝对不能使用发霉变质的原料。霉变的原料含有大量的病菌和毒素，如发霉玉米含有剧毒的黄曲霉毒素。这些饲料投喂后极易引起鱼类患病：棉籽饼粕和菜籽饼粕等原料虽然价格便宜，蛋白质含量也较高，但是由于它们分别含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗营养因子，过多地使用会影响鱼类的生长。因此要限制用量。一般不超过10%。很多农民喜欢使用廉价的油渣和肉饼，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响粉碎与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易消化：油渣和肉饼中所含的脂肪都是饱和脂肪。有的由于储存时间过久已经开始酸败。鱼类对饱和脂肪的利用率低，过多地摄人酸败脂肪还会导致鱼类患脂肪肝等疾病，因此这类原料的用量应该控制在5%以下；另外在选择原料时还应该注意原料的水分含量，南方地区风干饲料水分含量一般为12%—13%。水分过高会降低饲料的营养价值，还可能导致饲料霉变，缩短饲料的储藏时间。 3、加工工艺的控制 农村生产自配饲料的工艺流程一般包括粉碎、混合、制粒，有条件的地方在制粒之前还包括调质。粉碎可以增大饲料与动物消化酶的接触面积，改善于物质、氮和能量的消化吸收，降低饲料系数。粉碎粒度过粗和过细都不好，一般鱼用配合饲料的原料应粉碎至全部通过40目筛，60目筛上物不大于20%。鲤鱼鱼种饲料的最佳粉碎粒度为177цm，鲤鱼幼鱼配合饲料的粉碎粒度应过50—60目筛(0.30—o.25mm)。 混合是确保配合饲料质量和提高饲料效果的主要环节。饲养实践表明配合饲料中的各组分如果混合不均，将会显著影响鱼类的生长，严重者还会导致死亡.这是因为混合不均使同批饲料中各种营养成分分布不均，达不到配方的效果，某些添加剂如重金属等局部浓度过高就会使鱼类中毒死亡。可以从以下三个方面来提高混合质量。 ①适宜的装料，装料过多或过少都会影响混合质量，分批式混合机充满系数应为0.6—0.8，连续式混合机要求充满系数控制在0.5以下。 ②混合时间的掌握，混合时间过短不能达到充分混合，过长反而会造成分离，同样影响混合质量。混合时间的确定取决于混合机的混合速度，一般为6min左右。 ③操作顺序，一般是配比量大的组分先加或大部分加入机内后再将少量及微量组分置于物料上面；粒度大的物料先加，粒度小的后加：比重小的物料先加.比重大的后加。 调质是饲料压粒前通人蒸汽，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，湿热作用下使饲料的淀粉糊化，可提高消化率；调质后的饲料流动性好，能增加饲料的粘着性，有利于饲料成形。调质的关键是控制调质蒸汽，要求使用于饱和蒸汽，一般按物料的5%来计算所需的蒸汽量。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，鱼饲料由于天然蛋白质含量高，料温需达85℃以上： 把饲料制成颗粒可将各种营养成分固定在颗粒饲料中，免于动物挑食。鱼饲料制成颗粒还可以减少浪费，减轻水质污染，降低发病率。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂的宽度来确定，饲料的粒径应小于口裂的1／2：如草鱼种全长与相应饲料的粒径为：4.0—5.ocm，o.8—1.om

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